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轴承内部通常由内圈、表圈、滚动体和维持架四大件组成 。对于密封轴承，还蕴含光滑剂和密封圈两部门组成 。轴承在工作时，可能接受径向载荷或轴向载荷，按肯定的转速动弹时，会产生径向跳动或轴向跳动 。 要凭据轴承使用的工作情况，来选用分歧类型的轴承，能力更好的阐扬轴承的职能，并能耽搁轴承的使用寿命 。
滚动轴承的机能，因用处而异，须在所划定的期间内维吃熹机能 。即便正确的将轴承用于某种用处，经过一段功夫后，噪声、振动增长，因磨损造成精度降落、光滑脂老化、滚动面委顿剥离，不能再使用 。 这种轴承的截止到不能使用的期间是广义的轴承寿命 。各自被称为：噪声寿命、磨损寿命、光滑脂寿命、滚动委顿寿命等等 。
仅有部门的轴承在现实利用中败坏 。大部门的轴承利用超过机械或设备自身的寿命 。轴承败坏的原因好多——超出原先预计的负载、非 的密封或过紧的共同所导致的过幼轴承间隙等 。
任何一种成分皆有其特殊的败坏大局且会留下特殊的败坏痕迹 。因而，检视败坏轴承，在大无数案例中能够发显熹可能的成分，并且基于这些发现，采取预防再发生的对策 。
大体上来说，有三分之一的轴承败坏原因基于委顿败坏，另表三分之一原因是光滑不良，其它的三分之一是传染物进入轴承或装置处置不当 。轴承的败坏大局亦与分歧的工业有关 。
例如，电子行业对室内温度要求较高，这就要求风机必须二十四幼时运行，风机轴承大多是由于资料委顿引起败坏；而纸浆与造纸工业多半是由于光滑不良或传染造成轴承的败坏 。
装配不当
各类轴承提前失效的16%是由于装配不当和不会使用装配工具造成的 。有些设备要求选取机械、液压或加热步骤来进行正确而有效的装置和拆卸 。使用专用工具和技术进行专业的装配，是实现最大限度的耽搁机械运行功夫的另一种解决步骤 。
光滑不当
只管能够装置各类“免守护”密封轴承，但提前失效轴承中仍有36%是由于光滑脂的技术利用不正确和使用不当造成的 。任何光滑不当的轴承都不成预防线在正常使用寿命之前提前失效 。由于轴承通常是机械设备中最不容易装卸的部门，不断时光滑就会出现问题 。
传染
轴承是精密零件，若是轴承及光滑脂受到传染，将无法有效运行 。此表，由于已经注有光滑脂的免守护密封轴承只占所有使用轴承中的一幼部门，所以所有提前失效的轴承中至少有14%是由于传染问题造成的 。
委顿
若是机械出现过载、使用或守护不当，轴承城市受到影响，导致提前失效的轴承中有34%是由于委顿引起的 。由于轴承在守护不当或应力过大时会发出“提前忠告”，所以设备操作者或保养人员要把稳观察运行中的轴承所阐发的异常景象 。